Ⅰ. Tharje me konvekcion
Në pajisjet e tharjes, lloji më i zakonshëm i pajisjeve të tharjes është tharësja me transferim të nxehtësisë me konvekcion. Për shembull,tharje me ajër të nxehtë, kontakti i ajrit të nxehtë dhe materialit për shkëmbimin e nxehtësisë me qëllim avullimin e lagështisë. Llojet e zakonshme të pajisjeve të tharjes me konveksion janë tharëset me pezullim ajri, të tilla si tharëset me shtrat të fluidizuar, tharëset e menjëhershme, tharëset e ajrit, tharëset me spërkatje, tharëset me ventilim, tharëset me rrjedhje, tharëset rrotulluese me rrjedhje ajri, tharëset me përzierje, tharëset me rrjedhje paralele,tharëse rrotulluesee kështu me radhë.
Në zbatimin praktik, përdoren makina të vetme dhe makina të kombinuara. Tharëset me rrjedhje ajri, tharëset me shtrat të fluidizuar, tharëset me sprucim etj. përdorin ajër të nxehtë si burim nxehtësie dhe transferimi i materialeve kryhet gjatë tharjes, dhe tharëse të tilla karakterizohen kryesisht nga mungesa e pjesëve të transmetimit.
Për tharjen e pluhurit, granulave dhe materialeve në formë luspash, mënyra e zakonshme është aplikimi i ajrit të nxehtë ose rrjedhës së gazit në sipërfaqen e granulave dhe transferimi i nxehtësisë në material nëpërmjet rrjedhës së ajrit për të avulluar ujin. Avulli i ujit i avulluar shkon direkt në ajër dhe largohet. Mediat e tharjes që përdoren zakonisht në sistemin e tharjes me konvekcion janë ajri, gazi inert, gazi i djegies direkte ose avulli i mbinxehur.
Metoda e bën ajrin e nxehtë të vijë në kontakt të drejtpërdrejtë me materialin dhe largon lagështinë gjatë ngrohjes. Çelësi është përmirësimi i zonës së kontaktit midis materialit dhe ajrit të nxehtë për të parandaluar devijimin e ajrit të nxehtë. Temperatura e materialit gjatë tharjes izokinetike është pothuajse e njëjtë me temperaturën e llambës së lagësht të ajrit të nxehtë, kështu që përdorimi i ajrit të nxehtë me temperaturë të lartë mund të thajë edhe materiale të ndjeshme ndaj nxehtësisë. Kjo metodë tharjeje ka shkallë të lartë tharjeje dhe kosto të ulët të pajisjeve, por efikasiteti termik është i ulët, më poshtë është situata bazë e disa pajisjeve të tharjes me konvekcion:
(1) Tharëse me ventilim
Bëni që sipërfaqja e bllokut ose materiali që ka marrë formë të fiksuar të bjerë në kontakt me ajrin e nxehtë. Shkalla e tharjes është e ulët, por diapazoni i aplikimit është i gjerë.
(2) Tharëse me shtrat të fluidizuar
Lëreni ajrin e nxehtë të fryjë në mënyrë të barabartë nga fundi i shtresës së pluhurit dhe materialeve granulare dhe ta bëjë atë të rrjedhë, në mënyrë që materialet të përzihen dhe shpërndahen me forcë. Shkalla e tharjes është e lartë.
(3) Tharëse ajri me rrjedhje ajri
Kjo metodë e bën pluhurin të shpërndahet në ajër të nxehtë me temperaturë të lartë dhe e transporton materialin gjatë tharjes. Ky model ka një kohë të shkurtër tharjeje dhe është i përshtatshëm për trajtimin e materialeve në sasi të mëdha. Nëse materiali futet në tharëse para se të përdoret metoda mekanike, është më ekonomike të hiqet pjesa më e madhe e ujit para se të hyjë në tharësen e ajrit.
(4) Tharëse me spërkatje
Në mënyrë që tretësira ose materialet e slurry-it në atomizimin e ajrit të nxehtë me temperaturë të lartë, pikat bien në të njëjtën kohë dhe thahen menjëherë. Kjo metodë e tharjes është e shkurtër, e përshtatshme për prodhim masiv, për farmaceutikë, grusht, tharje me ngjyra.
(5) Tharëse cilindrike rrotulluese me rrotullim
Bëni që materialet pluhur, blloqe, slurri të vijnë në kontakt me ajrin e nxehtë përmes daulles rrotulluese. Kjo metodë është e përshtatshme për prodhim masiv. Pas tharjes, materiali i baltës mund të shkarkohet si material granular, dhe në këtë mënyrë përdoren shumë tharëse minerale rezistente ndaj temperaturave të larta.
(6) tharëse të menjëhershme
Materiali përzihet nga tehu përzierës me shpejtësi të lartë që rrotullohet, në mënyrë që të shpërndahet në lëvizjen rrotulluese të rrjedhës së gazit gjatë tharjes. Në përgjithësi zbatohet për tharjen e materialeve me vëllim të mesëm, kryesisht përdoret për tharjen e materialeve paste.
Ⅱ. Tharje me përçueshmëri
Tharja me përçueshmëri është shumë e adaptueshme ndaj grimcave të lagështa, dhe pajisjet e tharjes me përçueshmëri kanë një efikasitet të lartë termik. Avulli i ujit i avulluar nxirret me vakum ose shkarkohet me rrjedhën e ajrit, e cila është bartësi kryesor i lagështisë, dhe funksionimi me vakum rekomandohet për materialet granulare të ndjeshme ndaj nxehtësisë. Në pajisjet e tharjes me përçueshmëri, tharësja me lopatë përdoret për tharjen e materialeve paste. Tani janë projektuar tharëse rrotulluese me tuba rrjedhjeje të brendshme, siç është tharësja me shtrat të fluidizuar me zhytje për tharjen e polimereve të ndjeshme ndaj nxehtësisë ose peletave të yndyrës, e cila është vetëm një e treta e madhësisë së një tharëseje të zakonshme me shtrat të fluidizuar.
Tharja me vakum është procesi i tharjes në temperaturë të ulët dhe presion të ulët duke ngrohur materialin në kushte vakumi për të bërë që lagështia të shpërndahet nga brenda, të avullohet nga brenda, të sublimohet dhe të avullohet në sipërfaqe. Ka avantazhet e temperaturës së ulët të ngrohjes, performancës së mirë antioksiduese, përmbajtjes uniforme të lagështisë së produktit, cilësisë dhe aplikimit superior. Tharja me vakum është e kushtueshme për t'u operuar dhe tharja me vakum rekomandohet vetëm kur materiali duhet të thahet në temperaturë të ulët ose mungesë oksigjeni, ose kur do të përkeqësohet nga tharja në mjedisin e ngrohjes dhe temperaturën e lartë. Për një efikasitet të caktuar avullimi, përdoret operimi në temperaturë të lartë në mënyrë që shkalla e rrjedhjes së gazit të mund të zvogëlohet dhe vëllimi i pajisjeve të mund të zvogëlohet. Për operimin e tharjes në temperaturë të ulët, nxehtësia e mbeturinave në temperaturë të ulët ose kolektori diellor mund të zgjidhet si burim nxehtësie, por vëllimi i tharëses është relativisht i madh.
Ⅲ. Tharje e kombinuar
Përdorimi i metodave të ndryshme të tharjes, kombinimi i parimeve të ndryshme të tharjes, mund të luajë pikat e forta përkatëse dhe të kompensojë mangësitë e pajisjeve të tharjes. Për shembull, metoda e tharjes direkte dhe metoda e tharjes indirekte përdorin metodën e tharjes indirekte për të siguruar tharjen e shumicës së nxehtësisë së kërkuar. Në këtë mënyrë, shkalla e tharjes mund të përmirësohet, dhe mund të arrihet vëllim i vogël i pajisjeve dhe efikasitet i lartë termik i metodës së tharjes direkte dhe indirekte.
Pajisjet e kombinuara të tharjes përdoren gjithashtu gjithnjë e më shumë, të tilla si tharëse me spërkatje dhe tharëse me shtrat të fluidizuar me dridhje, tharëse me grabujë dhe tharëse me shtrat të fluidizuar me dridhje, tharëse me përzierje rrotulluese, tharëse me përzierje përçuese, tharëse ajri dhe tharëse me shtrat të fluidizuar. Qëllimi i kombinimit është të arrihet lagështi më e ulët, të tilla si tharëse me spërkatje të vetme mund të merret përmbajtje lagështie 1% -3% e produktit, të tilla si përmbajtja e lagështisë prej 0.3% ose më pak, temperatura e shkarkimit shpesh kërkohet të jetë 120 ℃ ose më shumë, humbja e energjisë termike është shumë e madhe. Në mënyrë të ngjashme, nëse ka kërkesa të mëtejshme për lagështi, përmbajtja e lagështisë është më pak se 0.1%, temperatura e shkarkimit kërkohet mbi 130 ℃. Për të kursyer energji termike, në projektimin e përdorimit të përgjithshëm të temperaturës së shkarkimit të tharëses me spërkatje prej 90 ℃, në mënyrë që lagështia të jetë 2%, rikuperimi i nxehtësisë i gjeneruar nga ajri i nxehtë prej 60 ℃ mund të përdoret në seri për tharjen e shtratit të fluidizuar horizontal, fundi i lagështisë mund të arrijë 0.1% ose më pak, dhe energjia termike mund të kursejë 20%.
Në disa raste, kur produkti thahet ose përpunohet, ndjeshmëria e produktit ndaj nxehtësisë shkakton një ndryshim, ose karakteristikat e produktit ndryshojnë. Natyrisht, në këtë rast përdorimi i dy ose më shumë se dy formave të ndryshme të pajisjeve të tharjes, kombinimi i tharjes, është i mirë.
Atëherë, si të zgjidhni tharëse të përshtatshme për materialet tuaja? Mirë se vini të komunikoni!
Koha e postimit: 25 Prill 2024
